تبلیغات
نگاهی نوین به شیمی - آلیاژ های آهن :فولادها و چدن‌ها
 
نگاهی نوین به شیمی
                                                        
درباره وبلاگ


مدیر وبلاگ : منیر محمدصادق
نویسندگان
آمار وبلاگ
  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :


فولادها و چدن‌ها ، آلیاژهای عنصر آهن می‌باشند. از نگاه نظریه‌ای ، آلیاژهای آهن ، حاوی حدود 2 درصد تا 6,67 درصد کربن را چدن می‌گویند که در عمل ، عموما درصد کربن در فولاد و چدن به مقادیر حداکثر گفته شده نمی‌رسد
فولادها و چدن‌ها انواع بسیار گسترده ای دارند. فولادهای تنها حاوی کربن به عنوان عنصر آلیاژی که درصد عناصر طبیعی موجود در آنها ( شامل منگنز ، سیلیسیم ، فسفر و گوگرد ) از حد معمول طبیعی تجاوز نکند، فولاد کربنی ساده نامیده می‌شوند. با افزودن عناصر آلیاژها به فولادها ( عموما عناصر کروم ، نیکل ، منگنز ، وانادیم ، مولیبدن ، تنگستن ، تیتانیم ، آلومینیوم ، کبالت ، مس ، بور ، سیلیسیم ، فسفر ، گوگرد ، هافنیم ، نایوبیم و... ) انواع فولادهای آلیاژی با خواص ویژه نظیر استحکام بالا ، قابلیت سخت‌شوندگی ، پایداری حرارتی ، مقاومت به خوردگی ، قابلیت ماشین‌کاری و... بدست می‌آید
در چدن ها نیز مشابه فولادها با تغییر درصد کربن و افزودن عناصر آلیاژی مختلف می‌توان انواع چدن‌ها ( نظیر چدن‌های سفید ، ابلق ، خاکستری ، نشکن ، چکش خوار و انواع آلیاژی ) با خواص مختلف داشت.
مقدار کربن در فولاد زیر 1.7 تا 0.2 است ولی در چدن از بالای 1.7 تا  6.67  است

 

فولاد های ساده کربنی و آلیاژی چیست ؟

فولاد ها به دو دسته ساده کربنی و آلیازی دسته بندی می شوند . در فولاد ساده کربنی بجز کربن و بعضی عناصر معمول ( مثل سیلیسیم ، منگنز ، گوگرد و فسفر ) عنصر دیگری وجود ندارد . دسته بندی فولاد های ساده کربنی به شکل جدول زیر است .

 

 انواع فولاد

توع فولاد ساده کربنی

درصد کربن

موارد استفاده

نرم

کمتر از 0.15

میخ ، پرچ ، لوله های درزدار

کم کربن

0.15   الی 0.3

تیر آهن ، میل گرد ، چرخ دنده

با کربن متوسط

0.3     الی 0.6

شفت ، میل لنگ ، فنر

پر کربن

0.6 به بالا

اره ، آچار ، مته ، پیچ گوشتی

 

با افزودن برخی عناصر به آهن آلیاژ هایی تولید می شود که خواص بسیار عالی دارند . به عنوان مثال با اضافه نمودن کروم به آهن ، استیل ضد زنگ یا استینلس استیل بدست می آید که در مقابل خوردگی ها ی مختلف مقاومت بالایی دارد  

چه چیز باعث می شود استینلس استیل ضد زنگ باشد ؟

استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل 10.5 % کروم داشته باشد . کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل میدهد که لایه ای روی استینلس استیل تشکیل می دهد . این لایه دیده نمی شود ولی باعث می شود ارتباط بین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند . مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را نقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن را افزایش می دهد .

فرق استیل 304 و 316 چیست ؟

استیل 304 حاوی 18% کروم و 8% نیکل است در صورتیکه استیل 316 دارای 16% کروم ، 10% نیکل و 2% مولیبدن است . مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی ناشی ا ز کلراید (مثل آب دریا ) به آن اضافه می شود .

آیا استینلس استیل ها جذب آهنربا می شوند ؟ 

اسینلس استیل های سری 300 که دارای نیکل هستند جذب آهنربا نمی شوند در صورتیکه سری 400 که دارای نیکل نبوده و فقط کروم دارند جذب آهنربا می شوند .

حرف L بعد از نام استینلس استیل (مثل 316L )   نشانه چیست ؟

حرف L نشانه کلمه Low carbon  بوده ، بیانگر آنست که مقدار کربن آلیاژ به کمتر از 0.03% کاهش پیدا کرده است . این مقدار کم کربن باعث می شودبعد از عملیات جوشکاری ، همچنان لایه اکسید محافظتی روی سطح حضور داشته باشد .

 





نوع مطلب : دانستنی ها، 
برچسب ها : آهن، انواع فولاد، فولاد ضد زنگ، استیل، استینلس استیل،
لینک های مرتبط :




یکشنبه 19 خرداد 1398 06:00 ق.ظ

Thanks designed for sharing such a fastidious opinion, post is good, thats why i have read it completely
شنبه 18 خرداد 1398 12:57 ب.ظ

Genuinely no matter if someone doesn't be aware of afterward its up to other users that they will assist, so here it takes place.
 
لبخندناراحتچشمک
نیشخندبغلسوال
قلبخجالتزبان
ماچتعجبعصبانی
عینکشیطانگریه
خندهقهقههخداحافظ
سبزقهرهورا
دستگلتفکر
نظرات پس از تایید نشان داده خواهند شد.