تبلیغات
نگاهی نوین به شیمی - آلیاژ های آهن :فولادها و چدن‌ها
 
نگاهی نوین به شیمی
                                                        
درباره وبلاگ


مدیر وبلاگ : منیر محمدصادق
نویسندگان
آمار وبلاگ
  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :


فولادها و چدن‌ها ، آلیاژهای عنصر آهن می‌باشند. از نگاه نظریه‌ای ، آلیاژهای آهن ، حاوی حدود 2 درصد تا 6,67 درصد کربن را چدن می‌گویند که در عمل ، عموما درصد کربن در فولاد و چدن به مقادیر حداکثر گفته شده نمی‌رسد
فولادها و چدن‌ها انواع بسیار گسترده ای دارند. فولادهای تنها حاوی کربن به عنوان عنصر آلیاژی که درصد عناصر طبیعی موجود در آنها ( شامل منگنز ، سیلیسیم ، فسفر و گوگرد ) از حد معمول طبیعی تجاوز نکند، فولاد کربنی ساده نامیده می‌شوند. با افزودن عناصر آلیاژها به فولادها ( عموما عناصر کروم ، نیکل ، منگنز ، وانادیم ، مولیبدن ، تنگستن ، تیتانیم ، آلومینیوم ، کبالت ، مس ، بور ، سیلیسیم ، فسفر ، گوگرد ، هافنیم ، نایوبیم و... ) انواع فولادهای آلیاژی با خواص ویژه نظیر استحکام بالا ، قابلیت سخت‌شوندگی ، پایداری حرارتی ، مقاومت به خوردگی ، قابلیت ماشین‌کاری و... بدست می‌آید
در چدن ها نیز مشابه فولادها با تغییر درصد کربن و افزودن عناصر آلیاژی مختلف می‌توان انواع چدن‌ها ( نظیر چدن‌های سفید ، ابلق ، خاکستری ، نشکن ، چکش خوار و انواع آلیاژی ) با خواص مختلف داشت.
مقدار کربن در فولاد زیر 1.7 تا 0.2 است ولی در چدن از بالای 1.7 تا  6.67  است

 

فولاد های ساده کربنی و آلیاژی چیست ؟

فولاد ها به دو دسته ساده کربنی و آلیازی دسته بندی می شوند . در فولاد ساده کربنی بجز کربن و بعضی عناصر معمول ( مثل سیلیسیم ، منگنز ، گوگرد و فسفر ) عنصر دیگری وجود ندارد . دسته بندی فولاد های ساده کربنی به شکل جدول زیر است .

 

 انواع فولاد

توع فولاد ساده کربنی

درصد کربن

موارد استفاده

نرم

کمتر از 0.15

میخ ، پرچ ، لوله های درزدار

کم کربن

0.15   الی 0.3

تیر آهن ، میل گرد ، چرخ دنده

با کربن متوسط

0.3     الی 0.6

شفت ، میل لنگ ، فنر

پر کربن

0.6 به بالا

اره ، آچار ، مته ، پیچ گوشتی

 

با افزودن برخی عناصر به آهن آلیاژ هایی تولید می شود که خواص بسیار عالی دارند . به عنوان مثال با اضافه نمودن کروم به آهن ، استیل ضد زنگ یا استینلس استیل بدست می آید که در مقابل خوردگی ها ی مختلف مقاومت بالایی دارد  

چه چیز باعث می شود استینلس استیل ضد زنگ باشد ؟

استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل 10.5 % کروم داشته باشد . کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل میدهد که لایه ای روی استینلس استیل تشکیل می دهد . این لایه دیده نمی شود ولی باعث می شود ارتباط بین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند . مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را نقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن را افزایش می دهد .

فرق استیل 304 و 316 چیست ؟

استیل 304 حاوی 18% کروم و 8% نیکل است در صورتیکه استیل 316 دارای 16% کروم ، 10% نیکل و 2% مولیبدن است . مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی ناشی ا ز کلراید (مثل آب دریا ) به آن اضافه می شود .

آیا استینلس استیل ها جذب آهنربا می شوند ؟ 

اسینلس استیل های سری 300 که دارای نیکل هستند جذب آهنربا نمی شوند در صورتیکه سری 400 که دارای نیکل نبوده و فقط کروم دارند جذب آهنربا می شوند .

حرف L بعد از نام استینلس استیل (مثل 316L )   نشانه چیست ؟

حرف L نشانه کلمه Low carbon  بوده ، بیانگر آنست که مقدار کربن آلیاژ به کمتر از 0.03% کاهش پیدا کرده است . این مقدار کم کربن باعث می شودبعد از عملیات جوشکاری ، همچنان لایه اکسید محافظتی روی سطح حضور داشته باشد .

 





نوع مطلب : دانستنی ها، 
برچسب ها : آهن، انواع فولاد، فولاد ضد زنگ، استیل، استینلس استیل،
لینک های مرتبط :




 
لبخندناراحتچشمک
نیشخندبغلسوال
قلبخجالتزبان
ماچتعجبعصبانی
عینکشیطانگریه
خندهقهقههخداحافظ
سبزقهرهورا
دستگلتفکر
نظرات پس از تایید نشان داده خواهند شد.